神华包头煤化工公用工程项目包括污水、回用水装置、一、二、三循冷却装置、火炬装置、酸碱站、净水厂、第一换热站。共有低压电动机298台，高压电动机56台。在日常巡检过程中，电气班根据电动机运行情况进行了定期或不定期的润滑维护工作。但电动机运行长时间后，轴承磨损不可避免。为了保证设备长期运行，要对电动机进行计划检修，为了做好本次检修工作，保证检修质量，实现开车一次成功，特编制本方案。

　　2.检查所有机械连接，检查引出线.检查电动机进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；

　　6.打开轴承外盖检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；

　　7.检查电气连接有无松动或缺陷并检测电机、电缆线.线圈绝缘处理及端部固定。线圈端部绝缘漆膜发生龟裂、脱落应重新修复绝缘，绝缘损坏面较大时要对电机干燥，重新浸漆或喷漆、若线圈端有松动的地方，应加垫块用绑线.电机接线柱及连接处理。若接线柱与电机绕组引线接触不良过热，则应重新压接或焊接，特别是原连接是采用硬点压接方式的要注意检查有无压断线、接触面不够、接线端子截面不够等状况。

　　电机在连接负荷前做空载试验，200KW及以上电动机运行4h,200KW以下电动机运行1h,但以轴承温度稳定半小时为标准。

　　测试电动机的空载电流，三相电流是否平衡，相互差别不大于均值10%，振动是否超标，轴承温度是否过高，轴承运转是否有异常声音。

　　9.在进行以上各项工作中，所有拆卸的防爆面要进行清理、除锈、涂敷防锈油，并检查隔爆面的完整性。

　　10.修理或更换损坏的零部件，如电机端盖的止口镶套，更换端盖、轴承、老化的密封垫、转子轴镶套

　　11.定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢，检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况，进行绕组绝缘处理及各部电气连接过热处理，更换全部或部分线.检查绕组端部漆膜情况，绝缘有无损坏。

　　9.检查电机接线盒、接线柱、护套等是否完整无损，有无开焊、过热现象。检查接线盒内壁耐弧漆是否脱落损伤。

　　2.铁芯松动要进行紧固处理，定、转子的槽楔松动要更换新的槽楔或加固处理。

　　轴承安装一般应采用热装法，利用加热器具将轴承加热到90℃左右再装到轴上。注意：轴承润滑油要在轴承装在轴上冷却后加注，密封轴承带油加热只能采用不使油变质的加热方式，如电加热，且最高温度不超过100℃.

　　在断开电源的条件下，对开关进行手动合跳闸，进行继电保护、工艺与电气联锁等试验。

　　拆卸轴承应选用适宜的专用拉具。在轴承拆卸前，先将轴承用清洗剂清洗干净，检查它是否损坏。检查时，用手旋转轴承外套，观察其转动是否灵活，观察滚道，保持器（轴承架）及滚珠或滚柱表面有无锈迹、斑痕及保持器的铆钉是否松动，检查其间隙是否超出规定值。

　　检查铁芯是否压紧，检查定子铁芯端部金属楔条是否松动。定、转子绝缘槽楔是否松动，检查通风沟孔是否有油垢、灰尘；检查铁芯是否局部过热变色；槽口外铁芯是否有卡线圈情况及定子绕组涨圈绑线是否牢固。

　　轴承用润滑油脂牌号要选用正确，注油量要适宜，同一轴承不得加入不同的油脂。

　　先在电机前后盖与机座的接缝处（止口）及轴承盖与端盖的接触处做好标记以便复位。一般电动机先拆卸前侧轴承盖，后拆后侧轴承盖、电机端盖。具体做法是：先将电机轴承盖螺丝拆掉，将轴承盖拿下，再将端盖螺栓全部拆掉。将其两个螺栓旋于端盖上两个顶丝孔中，两螺栓均匀用力向里转将端盖拿下（较大端盖用吊绳将端盖先挂上）。一般小型电机先拆前侧轴承盖、端盖，然后将转子带着后端盖一起抽出。对于大风扇在机壳内的电机，可将转子连同大风扇及风扇侧端盖一起抽出。

　　1）根据以上Leabharlann Baidu容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备；

　　打开电机接线盒，将电机进线及接地线拆除，并做好相位标记，将电缆或引线与电机分离。