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电机维修施工方案(共1篇)
时间:2024-09-03 09:15点击量:


  1以下是网友分享的关于电机维修施工方案的资料1篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。华岳化工电机维修保养施工方案篇一中海油华岳化工电动机维修保养施工方案编制:校对:审核:中建七局渤海分公司22012年3月电动机维修保养设审批表目录11.0概况42.0编制依据43.0主要工程实物量54.0施工原则55.0施工技术措施66.0质量保证措施97.0组织机构118.0现场施工HSE安全管理119.0施工机具2210.0施工进度表2211.0人员安排表2212.0作业危害分析231.0概况由于华岳化工有限公司各装置区内电动机运行至一个安全周期,为保证生产质量及设备安全大检修期间对聚丙烯、甲乙酮、柴油加氢、气氛等装置区内电机进行维修保养,为保证本工程安全、优质、高效的完成特编制本施工方案。2.0编制依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》3SH/T3543-2007《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术操作规程》GB3787-1993《特种作业人员安全技术考核、管理标准》GB5306-853.0主要工程实物量4.0施工原则4.1根据动力水气部关于此工程的指示,按照施工方案和技术措施以及安全管理措施,精心组织、精心施工,确保施工质量和人身设备安全。4.2严格服从动力水气部关于本项工程的相关安排,作到与机动处和动力车间之间的及时沟通,及时汇报,施工期间严格执行工作票制度。5.0施工工序及技术措施5.1施工准备⑴施工方案已编制完成并经机动部审核完毕。⑵施工机具、材料已准备齐全,施工人员已安排好,并进行了相应的技术及安全交底。⑶现场已具备施工条件,并办理相关工作票。5.2技术措施5.2.1确定电机4通过查找资料及现场实地考察,确定该电动机所属位置为:聚丙烯、甲乙酮、气柜、气氛等装置区。检查各电机运行情况。检查维修前开具相关作业票据,做好安全监护。5.2.2作业内容5.2.2.1拆卸前的准备1、了解电机结构、运行状况及相关资料。2、准备检修、拆卸相关工具(拉码、套筒等专用工具)及配件。3、切断电源开关,拆除电源线并做好与电源线相对应的标记,避免恢复时接错相序。4、测试电机绝缘电阻及进行外部检查。5、拆下的部件应按顺序排列并妥善保管。6、用錾子或油漆在端盖、轴、接线桩等配件上做好标记以便装配和对正同心。7、记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离,装配时按原数据复位。5.2.2.2拆卸外围部件1、用相应的工具拆卸联轴器、皮带轮或其他转动部件。2、拆卸电机的地脚螺丝或与其他部件联接的螺丝。5.2.2.3拆卸端盖1、拆下电机尾端散热风叶罩。2、用卡簧钳拆下电机尾部风叶的卡簧或定位螺丝并卸下风叶。3、用錾子或油漆在端盖上做好标记以便装配时按原位安装。4、前、后端盖上如有轴承外盖应先拆除。55、根据不同的端盖螺栓选用合适的拆卸工具。(如梅花扳手,不宜用活动或开口扳手以免拆卸螺栓受损)6、按对角顺序旋下(装配)端盖螺栓,使端盖各部分受力均匀。5.2.2.4拆卸转子1、用木质或橡胶榔头轻敲前后端盖,使端盖分离止口脱离机座。2、小型电动机可只拆风扇一侧的端盖,将前端盖和转子用手握住慢慢从定子中抽出。3、中型电机转子可用铁质长套管套在转子一端轴上,两人合作将转子从定子内中稍微抬起慢慢抽出,抽出时注意不能碰伤定子绕组。4、立式安装的电机应先拆上端盖后拆下端盖,以防止转子掉落地面造成人员伤害。5、转子抽出后应放置在用软布垫或木板上,防止转子铁芯与硬物碰撞变形损坏。5.2.2.5拆卸轴承1、用拉码拆卸,拉码爪脚勾住轴承内圈而不能放在外圈上,以防拉坏轴承,拉码丝杠顶点对准转轴中心并与转轴保持平行,均匀用力转动手柄缓慢将其拉出,为方便拆卸可事先渗滴些润滑油或除锈剂再操作。2、用金属铜棒拆卸,当没有拉码或不适用拉码拆卸时,可用合适的铜棒顶在轴承内圈上,由里向外用榔头敲击铜棒将轴承慢慢敲出,敲击时不能用力过猛,为使轴承内圈受力均匀,应轮流敲打轴承内边对称着力点。3、解体后检查6a)检查前后轴承,转动应灵活无卡涩,声音正常,内外圈无松动,如异常须更换。b)检查线圈的绝缘有无损坏,绝缘漆膜是否老化、变色。c)定子绕组在线槽内安放紧固、槽楔无松动、绑绳无断裂,绕组绝缘无损伤漆层完整,转子无扫膛摩擦痕迹。d)清除线圈上灰尘和油垢,严禁使用金属工具,以免损伤绝缘层。e)金属零件的锈蚀可导致电机漏电、着火及增大运转阻力,必要时清扫和除锈f)转子鼠笼条(或线圈)端环有无断裂及防松装置是否完整。4、轴承装配a)冷套法:1、把轴承套在转子轴上,用一段铁管顶在轴承的内圈上,用榔头敲打铁管另一端,缓慢将轴承敲入到位。2、把轴承套在转子轴上,铜棒一端顶在轴承内圈上,用榔头敲击铜棒缓慢将轴承敲入,铜棒在轴承内圈上的着力点应对称地更换,使轴承均匀受力。b)热套法:1、轴承可放在温度为80~100℃的变压器油或透明油中,加热20~40分钟后。趁热迅速把轴承一直推到轴肩,冷却后自动收缩套紧。c)转子及端盖装配1、转子及端盖装配与拆卸工序相反进行即可。d)润滑脂的加注1、轴承润滑脂的加入量应为内部间隙的1/2-2/3,同一轴 7 承内不得加入不同的润滑脂。 5.2.2.6 装配后检测:  1、维修现场做到工完、料尽,现场清洁整齐。  2、盘车检查电机转子转动是否灵活,应无碰、卡现象。 3、 引出线连接紧密牢固,相序正确。 4、外壳油漆完整,接地 良好。  5、定子直流电阻测试在规定范围内,无短路或断路现象 6、 定子线圈绝缘电阻在常温下测试不应低于0.5M Ω 5.2.2.7 试 车 1、空载试车  A )点动检查电动机运转方向是否正确后方可正式启动。  B )电机第一次启动一般在空载情况下进行,运行时间不 少于1 小时。  C )记录空载运行电流,应符合使用说明书等有关规定, 一般相差不大于10%。 D )监视并记录三相电流平衡情况, 不平衡值超过规定值应停机检查。  E )检查电动机运行声音无异常,如电动机内部或外部有 碰卡摩擦等不正常的响声,应立即停车检查。  F )空载试车合格后恢复地脚螺栓和联轴器,螺丝不用紧 固,由甲方机修仪表部机修找正紧固。 2、负载试车  A )交流电动机带负载连续启动次数为2-3 次。 B) 检查 电动机运行声音及各项技术性能是否良好。   8  C) 电动机负载试车中应严密注视指示仪表的变化,没有电 流表可用钳型电流表监视,并记录负载电流的变化。  D) 检查电机各部位温度,不应有过热现象。 E) 电机振动 测试就应符合相关规定,见附件。 5.2.2.8 验收和移交  1、检修质量应符合本规程要求,主要部件 (如定子铁芯, 转子铁芯,绕组、轴承、联轴器、皮带轮等) 在总装前应先 确认完整、状况良好。 2、经空载、负载试车达到运行要求。  3、更换的配件规格型号及技术资料齐全在维修记录表中有 记录。 4、相关负责人签名确认并存档。 5、移交使用单位。 6.0 质量保证措施 6.1 质量管理目标  ⑴ 工程内在质量目标:  受、送电一次成功。 ⑵ 主要质量指标:  单位工程质量合格率100%; ⑶ 工程观感质量目标: 消 灭施工质量通病  6.2 质量保证组织体系   6.3 质量保证措施  ⑴贯策执行公司的 ISO9000《质量管理体系》, 严格执行 《施工组织设计》和项目部总体质量控制要求,施工中始终 坚持“质量第一, 用户至上”的原则, 争创优质精品工程。  ⑵施工中建立、建全技术质量管理体系;单位工程要有施 工方案,单项工程要有施工技术措施。 9  ⑶发挥质检人员的作用, 及时反馈现场信息, 发现问题及 时解决; 不合格的坚决返工, 并追究责任。加强工序交接, 作 好施工记录和向监理方报验检查工作。  ⑷实行全面质量管理, 更新观念, 克服“低、老、坏”的毛病, 进行质量竞赛和奖优罚劣,开展QC 小组活动,加强质保体 系运转。  ⑸严格施工程序, 施工中作到“五不准, 四坚持”。 ⑹安装、 调校、实验要有原始记录,用数据说话。  ⑺施工发现问题向现场施工技术人员及时提出, 经许可后 方可改动, 不允许私自变动  原设计。  6.4 分部、分项工程划分   6.5 质量检验控制及控制点划分   7.0 组织机构 8.0、 现场施工HSE 管理   8.1 安全承诺  严格遵循中建七局渤海分公司(BHEC )的 HSE 承诺, 尊重和服从中海石油中捷石化,认真做好施工前危险源和环 境因素的识别,正确、合理地评估风险的影响程度,制定严 密的防范措施,通过全员、全方位、全过程地严格监控,最 10 低限度地减少或降低事故和污染发生的频率和次数,保证全 员的身体健康。  8.2 HSE 组织机构  建立完善的HSE 管理体系组织机构,设立HSE 管理委员 会。公司HSE 管理体系的组织机构设置(见附页1)。HSE 管理体系组织机构图阐明了本公司各单位、各部室 HSE 管 理体系运行中的相互关系。施工项目部严格执行公司有关 HSE 的所有规定,按公司的HSE 管理程序进行工程施工现 场的各项HSE 管理工作。  8.2.1 职责  1) 公司经理(最高管理者)职责:  ● 公司经理是公司HSE 工作第一责任人,对本公司HSE 工作负全面责任;  ● 贯彻执行国家、地方政府和有关 HSE 方针、政策、法 律、法规、标准和规定; ● 负责组织公司HSE 管理体系的 建立及实施工作,组织制定公司HSE 方针及目标;  ● 批准、发布公司 HSE 管理手册,审定 HSE 工作计划 和规划,批准并签发HSE 规章制度、  安全技术规程,亲自主持并批准重大安全技术措施和隐患 治理计划;  ● 主持召开 HSE 管理委员会会议,及时解决 HSE 工作 中的重大问题; 11  ● 为提高 HSE 管理水平提供必要的、合理的资源配置, 并保障合理分配和有效利用; ● 负责建立公司HSE 职责考 核机制,定期组织对公司高层管理人员的职责考核;组织对  重大事故的调查处理,落实事故“四不放过”原则,坚持发 生重大事故向公司汇报制度;  附页1  HSE 组织机构    HSE 管理体系组织机构图  ● 执行公司关于安全生产保证基金管理办法,落实安全保 证基金的交纳;  ● 定期组织HSE 管理评审,解决体系运行中的重大问题, 提出持续改进意见。

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