高压电动机检修施工方案 编制： 审核： 批准： 高压电动机检修施工方案 一、编制依照 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 工程项目简介 设备技术特征表 1 电机型号 2 功 率 KW 3 额定电压 V 4 额定电流 A 5 转 速 r/min 6 绝缘等级 7 轴承型号 前 后 三、设备检修前运转状况与检修原由 电机到检修周期，需按期检查，更换轴承 四、检修内容深度 1、打扫电机表面、风扇罩，除去外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内全部电机引线、电缆、联接线能否有发热、腐 蚀、接触不密切或飞弧状况。 3、检查电机定、转子的绝缘，电缆绝缘吻合要求。 4、检查电机外壳及接地线、检查电机油路能否畅达。 6、检查温度探头及温度表指示能否正确，必需时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤，线圈有无擦伤，发热老化、 松动,绝缘优异。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合能否优异，必需时进行办理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票，由值班电工做好一 切安全措施后，检修人员方可进行工作。 2、拆掉电动机电源线及加热器电源线、接地线、拆掉电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆掉全部轴承盖及热电偶。 7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖 的接缝处做好标记，以便回装。 8、如需抽芯时，所用钢丝绳一定垫上软的物质，注意转子不要碰到 定子上，转子抽出后，要用方木垫稳，防范因其转动而伤害人员和设备。 9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器，禁止硬拉伤害转 轴。丈量轴承与轴、端盖的配合尺寸，必需时进行办理。 10、电机转子抽过芯回装后，一定要按电机试验规程做绝缘电阻丈量。 11、在检修过程中，要防范金属及其他杂物掉入电机内部，装置前要 仔细检查定子内部确无遗留物留下。 12、轴承安装。应采纳热装法，轴承有标记的一面要朝外。 13、轴承用润滑脂要采纳正确，注油量要适合，同一轴承不得加入不 同的润滑脂。 14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。 15、电机的回装序次按相反过程进行。 六、查收质量标准 1、做到文明检修，工完、料尽、场所清。 2、严格按检修项目规定的内容，进行仔细作业，不得漏项随意改正检 修项目。 3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修作业。 4、电机检修完试运转过程中，各机械性能，应吻合检修规程规定值。 5、电机试运转前应检查绝缘状况并吻合电气运转规程的要求。 6、电机安装就位，一定保证地脚螺栓紧固，电机表面无明显伤痕、裂纹、 且找正数据吻合规定。 7、各种试验数据齐全，吻合电气试验规程要求。 8、及时做好检修记录，记录内容一定齐全，不得漏项。 9、检修任务书一定有检修负责人、电仪部主管技术员、工艺主管技术员 查收签字。 七、施工安全注意事项 1、按规定办理任务书、工作票，由值班电工做好全部安全措施后使设 备处于检修状态，检修人员方可进行工作。 2、现场交织作业时，应注意各工种之间的配合，防范误伤工作人员和 损坏设备。 3、起吊电机时应由专业起重工起吊，应派人员现场监护，防范碰坏旁 边管线、将拆卸的每一过程按序次的形式记录下来，以便重新装置时作参照。 5、将现场电源引入线用合格的接地线短路并接地，把电缆头暂时固 定好，必需时设检修围栏。 6、凡需电焊、气焊、等应办理动火作业票。 八、施工组织 1、主修人： 2、参检人员： 3、辅助工种：气焊1人 起重2人力工4人 附表一 工具量具机具一览表 序 名称 规格 数目 用 途 号 1 套筒扳手 1 套 1 拆卸螺栓 2 梅花扳手 1 套 1 拆卸螺栓 3 电动扳手 1 拆卸螺栓 4 液压拔轴器 1台 拆卸轴承 5 轴承加热器 1台 加热轴承 （附表二）  备品备件一览表 序号  备件名称  规格型号  数目  备注 1  轴承  前  6226  1 后 NU226 1 （附表三） 耗费资料一览表 序 名称 规格 数目 用 途 号 1 砂纸 0# 10张 零件修复用 2 白布 10米 冲刷电机用 3 棉纱 10Kg 冲刷电机用 4 704密封胶 5管 密封电机用 5 松动剂 2瓶 6 塑胶手套 1双 冲刷电机用 7 洗油 5Kg 冲刷电机用 8 塑料布 10米 掩饰零件用

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