4、嵌线、定子下线时，槽底绝缘材料厚度不小于1mm，槽中绝缘材料不小于2mm，槽楔厚度不小于4mm,确保定子槽内线棒、槽楔同铁心配合配合紧实；

　　4.2、线层，相间连接线、线圈端箍对地绝缘采用F级5442-1，0.14*25mm少胶云母带半叠包不少于8层；端箍内侧安放20mm涤玻绳用无碱玻璃丝带包扎，确保线圈斜线部位与端箍的绝缘不受损伤。

　　4.4、端部跨线绑扎部位需配垫适型材料，如扎涤破绳二道，以防电磁振动磨擦出现黄粉现象，端部小引线部位需加固绑扎涤玻绳一道，以防电磁振动使导线、线圈与线圈之间的绑扎用涤玻绳底面线线圈与线%的银焊进行搭接处理，焊接牢固，表面光滑、无夹渣、毛刺及漏焊，以保证直流电阻达到标准要求。

　　3.1、导线：采用双玻自粘聚酰亚胺绕包扁铜线、成型：按原定子线圈绕制线Βιβλιοθήκη Baidu梭形，槽型内口尺寸要重点控制；

　　3.4、端部绝缘：F级5442-1，0.14*25mm少胶粉云母混合半叠包不少于7层；

　　3.5、线圈制作完成后，按VPI工艺试验标准：匝间脉冲试验30000V，冲击次数大于3次，线、加热联轴器，套入转子传动端处；

　　十三、电机在正确使用情况下，转子修复后，本公司保证使用壹年内能良好运行，在此壹年保修期间电机因修理质量不良导致电机不能正常工作，本公司应无偿地为用户修复好电机。

　　2、作好电机外冷风罩、线子与端盖、轴承室、汇流排等相对位置的记号后，先拆卸外冷却风罩，拉出外风扇，再逐项拆除其另部件，对拆除的另部件应铲清污垢妥善保管；

　　5、测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案；

　　1、外观检查：电机外壳、端盖、出线盒、瓷瓶、外罩等，对其完整情况或缺陷作好详细记录；

　　2、测量并记录定、转子线圈的直流电阻值，并记录环境温度，用兆欧表测量定、转子线圈、测温元件、加热器对地绝缘电阻；

　　1、盘动转子测量并记录联轴器外园跳动量，在联轴器上装上专用的拆卸工具，均匀地加热联轴器，将联轴器逐步拉出，拉出的联轴器和键一并保存好。在轴伸端1/2处测量其跳动量；

　　5、VPI线、确认空气冷却器和定子机座的相对位置，做好记录，将冷却器拆卸；

　　更换全部定子线、拆除定子线、定子铁芯铁耗试验：铁芯齿部温升不大于30K，齿与齿温差不大于15℃为合格；如未达到上述标准，则需找出原因，分析处理。

　　3、定子线圈使用材料及制作工艺规范：（按湘潭电机厂出厂标准F级绝缘规范执行）